BIN PICKING ODER „DER GRIFF IN DIE KISTE“ – AUTOMATISIERTES HANDHABEN VON UNGEORDNET LIEGENDEN TEILEN

Aufgabe: Vereinzelung aus Gitterbox oder Kiste und Zuführen bzw. Beladen der Folgemaschine

Bauteile aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff kommen häufig ungeordnet in einer Gitterbox zum nachfolgenden Bearbeitungsprozess. Bisher mussten die (zum Teil sehr schweren) Bauteile von Hand entnommen und der Folgemaschine oder einem Transportband zugeführt werden. Dies hatte oftmals umständliche und ineffektive Arbeitsprozesse zur Folge, bei denen zusätzliche Vereinzelungsstationen eingesetzt werden mussten. Darüber hinaus waren die Mitarbeiter körperlich sehr belastet.

Lösung: Erkennen der Bauteile mittels Kamerasystem und Bildverarbeitung, automatisierte Vereinzelung sowie Beladen bzw. Zuführen mittels Roboter- oder Portallösung

In einem Behälter wie z.B. einer Gitterbox oder Schäferkiste, befinden sich chaotisch bzw. ungeordnet liegende Teile. Unser spezielles Kamerasystem untersucht die Lage dieser chaotisch in einem Behälter liegenden Teile, erkennt das am besten zu greifende Teil und löst einen Greifvorgang aus, mit dem dann das Teil auf einen definierten Platz auf ein Band oder in eine Maschine abgelegt wird. Wir sind Automatisierungsprofi. Bei uns erhalten Sie diese Automation aus einer Hand: Beratung, Teileerkennung, Bildverarbeitung, Bahnplanung, Programmierung, Konstruktion, Maschinenbau, Roboter, Schaltschrank, Software und Inbetriebnahme vor Ort.

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bsAutomatisierung GmbH – Experte für Bildverarbeitung, Teileerkennung und Prozessgestaltung

bsAutomatisierung GmbH wählt die beste Bildverarbeitungs-Hardware für Ihre spezifischen Anforderungen für Ihr Produkt und Ihr Vorhaben aus. Diese kombinieren wir mit ausgereiften, stabilen Softwaremodulen, die wir auf Herz und Nieren prüfen.

Auf Ihren Wunsch integrieren wir auch zusätzliche Bildverarbeitungsaufgaben, wie z. B. Vermessung oder Oberflächenprüfung von Teilen zur Qualitätsprüfung.

Wollen Sie die Bin Picking-Zelle für verschiedene Produkte einsetzen?

Dann bereiten wir weitere Nutzungsmöglichkeiten Ihrer Bin Picking-Maschine durch den Einsatz von Barcode und QR-Code vor.

Das Teach-In bzw. Einlernen neuer Produkte ist Offline am ‚eigenen‘ PC möglich. So entstehen bei Produktwechseln kaum Maschinenstillstandzeiten und die Produktion läuft zügig wieder an.

Optimale Systemintegration in Ihren Produktionsablauf

Je nach Produkt und geforderter Taktzahl konzipieren wir Ihre Automatisierung als Roboterzelle oder als Linear-Achs-Portal. Die Ablageposition der Teile ist von drei Seiten zugänglich. Aufgrund der vielfältigen Verkettungskombinationen (Bänder, Bearbeitungsmaschine, Rundtisch etc.) kann nahezu jede Prozessanforderung erfüllt werden.

Eine schnelle Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort (nur wenige Tage) wird durch eine nahezu komplette Vorinbetriebnahme bei bsAutomatisierung GmbH sichergestellt.

Kompakte Bauweise für mehr Platz, Sicherheit und Flexibilität

Unsere Roboterzellen und Portallösungen weisen durch die kompakte Bauweise der Greifer und einer speziellen Bahnplanungs-Software einen hohen Kollisionsschutz für Roboterarm, Greifer und alle anderen relevanten Teile auf.

Aufgrund Ihrer kompakten Bauweise kann die Anlage komplett versetzt werden (Hakenlösung), so dass Änderungen der internen Produktionsabläufe und Logistik einfach und komfortabel umgesetzt werden können.

Kundennutzen der Bin Picking Zelle von bsAutomatisierung GmbH

  • automatisierte Vereinzelung der Teile -> zusätzliche Sortier- oder Rüttelstationen entfallen
  • vielfältige Verkettungsmöglichkeiten -> hohe Prozesssicherheit, geringe Stillstandzeiten
  • automatisiertes Handhaben schwerer, unhandlicher Teile -> körperliche Entlastung Ihrer Mitarbeiter
  • schneller und einfacher Greiferwechsel -> leichter Wechsel zwischen verschiedenen Bauteilen
  • einfaches Einlernen neuer Bauteile -> flexibel bei großen und kleinen Serien einsetzbar

Vorteile der Bin Picking Zelle von bsAutomatisierung GmbH

  • Einlernen neuer Produkte ist Offline möglich (am ‚eigenen‘ PC), dadurch kaum Maschinenstillstandszeiten aufgrund von Produktwechsel
  • schneller und einfacher Greiferwechsel durch spezielle Greiferkonstruktion und komfortable Softwarebedienung
  • Verwendung von ausgereiften, stabilen Softwaremodulen
  • Auswahl der besten Bildverarbeitungs-Hardware in Bezug auf die projekt-, produkt- und kundenspezifischen Anforderungen
  • zusätzliche Integration von Bildverarbeitungsaufgaben möglich, z. B. Qualitätsprüfung (Vermessung, Öberflächenprüfung)
  • leichte Automatisierung der Prozessabläufe möglich durch Barcode, QR-Code usw. (z. B. bei Produktwechsel)
  • hoher Kollisionsschutz für Roboterarm, Greifer und alle relevanten Teile der Zelle durch kompakte Bauweise der Greifer und spezielle Bahnplanungs-Software
  • Anlage kann komplett versetzt werden (Hakenlösung), so dass eine Änderung der internen Produktionsabläufe und Logistik einfach und komfortabel umgesetzt werden kann
  • schnelle Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort (nur wenige Tage) durch nahezu komplette Vorinbetriebnahme bei bsAutomatisierung GmbH
  • vielfältige Verkettungskombinationen: Bänder, Bearbeitungsmaschine, Rundtisch etc.
  • gute Zugänglichkeit: Ablageposition von drei Seiten zugänglich
  • alles aus einer Hand vom Automatisierungsprofi: Bildverarbeitung, Konstruktion, Software, Schaltschrank, Inbetriebnahme vor Ort

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Ihr Experte zu diesem Thema:

Vertrieb
Roland Heidenreich

Tel.: +49 7428 9412 385
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